Beth yw'r rhesymau dros ddifrod wyneb y gragen alwminiwm? Y dyddiau hyn, defnyddir casinau alwminiwm yn eang mewn cynhyrchu diwydiannol. Pan fyddwn yn prosesu casinau alwminiwm, mae difrod arwyneb yn ffenomen gyffredin mewn cynhyrchu a phrosesu. Fodd bynnag, os na fyddwn yn ei ddatrys yn sylfaenol, mae angen inni ddod o hyd i'r achos sylfaenol. Mae difrod arwyneb yn cael effaith sylweddol ar ansawdd cynhyrchion gorffenedig yn y cam diweddarach. Beth yw'r rhesymau dros ddifrod wyneb cregyn alwminiwm?
1. Mae malurion ar y ceudod llwydni neu'r stribed gwaith, ac mae caledwch y stribed gwaith llwydni yn isel, sy'n achosi i wyneb y stribed gwaith gael ei anafu a'i grafu yn ystod allwthio, gan arwain at grafu proffiliau;
2. Mae stribedi metel neu graffit agored gyda chynhwysion caled ar y trac rhyddhau neu'r gwely, sy'n achosi crafiadau ar wyneb y proffil pan fyddant mewn cysylltiad ag ef;
3. Pan ddefnyddir y gwialen fforch i gyflwyno'r proffil o'r trac rhyddhau i'r gwely, caiff y proffil ei niweidio oherwydd cyflymder gormodol.
4. Mae amhureddau ynghlwm wrth wyneb yr ingot neu wahanu cydrannau'r ingot. Pan fo nifer fawr o fflotiau gwahanu ar wyneb yr ingot ac nad yw'r ingot wedi'i homogeneiddio neu nad yw'r effaith triniaeth homogeneiddio yn dda, mae yna rywfaint o ronynnau metel caled y tu mewn i'r ingot. Yn ystod y broses allwthio, pan fydd y metel yn llifo trwy'r stribed gweithio, mae'r fflotiau gwahanu hyn neu ronynnau metel caled yn glynu wrth wyneb y stribed gweithio neu'n achosi difrod i'r stribed gweithio, gan achosi crafiadau ar wyneb y proffil yn y pen draw;
Beth yw'r rhesymau dros ddifrod wyneb y casin alwminiwm a grybwyllir uchod? Dyna i gyd ar gyfer y cyflwyniad. Wrth ddefnyddio casin alwminiwm ar gyfer gweithgynhyrchu peiriannau, mae'n bwysig rhoi sylw i'r ffactorau hyn, fel arall gall niweidio'r casin alwminiwm ac oedi cyn cynhyrchu'r peiriant, gan osgoi mwy o golledion.